ВСН 27-95 «Инструкция по технологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки»
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ МОССТРОЙЛИЦЕНЗИЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА И ОТДЕЛКЕ СБОРНЫХ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕ ПОЭЛЕМЕНТНОЙ СБОРКИ ВСН 27-95 Москва - 1995 Инструкция по технологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки разработана НИИМосстроем Департамента строительства (д. т. н., проф. Е. Д. Белоусов, инж. А. Н. Шевченко, инж.
ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙпри МОСГОРИСПОЛКОМЕ МОСОРГСТРОЙ УСТРОЙСТВО СБОРНЫХ ПЕРЕГОРОДОК ИЗ ГИПСОКАРТОННЫХОБЛЕГЧЕННЫХ ЛИСТОВ С КАРКАСОМ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ СТОЕК И МЕТАЛЛИЧЕСКИХНАПРАВЛЯЮЩИХ МОСКВА 1979 Типовая технологическая картаразработана отделом проектирования технологии отделочных работ трестаМосоргстрой (т.т. Стесин М.С., Стригина А.Н.), сотрудником НИИ-Мосстроя тов.Натенадзе В.Е. и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя т. МалинымВ.И. Отзывы и замечания по типовойтехнологической карте направлять по адресу: 113095, Москва, Б. Полянка, 51а,трест Мосоргстрой Главмосстроя. Содержание 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 3. организация и технология строительного процесса 4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ 5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ Организация рабочего места эвена при пристрелке направляющих Организация рабочего места эвена монтажников при установке асбестоцементных стоек Организация рабочего места эвена монтажников при установке гипсокартонных облегченных листов Организация рабочего места звена маляров при заделке мест примыканий График трудового процесса звена № 1 График трудового процесса звена № 2 – №3 График трудового процесса звена маляров График производства работ на 630 м2 перегородок, полностью подготовленных под окраску или оклейку обоями 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Технологическая картаразработана на устройство сборных перегородок из облегченных гипсокартонныхлистов с каркасом из асбестоцементных стоек и металлических направляющих.Применение и внедрение настоящей карты способствует дальнейшей индустриализациистроительного производства, снижению трудоемкости и повышению качествастроительства. Заменяя кирпичные, шлакоблочные игипсобетонные перегородки, каркасные перегородки облегчают вес здания, имеютвысокую технологичность изготовления и монтажа, исключают оштукатуриваниеповерхностей, повышают производительность труда. Сборные каркасные перегородкипредназначаются для разделения внутреннего пространства здания на отдельныепомещения и дают возможность свободной планировка и трансформации помещений. 2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ Выработка на 1 чел.-день, м2- 4,2 Затраты труда на 1м2, чел.-час. - 1,9 3. организация и технология строительногопроцесса 3.1. К моменту начала работ по устройствусборных перегородок должны быть закончены работы по: - устройству кровли; - устройству подготовки подчистые полы; - устройству гидроизоляцииперекрытий и стяжек под полы в санузлах; - установке ванн; - прокладке всех коммуникацийи заделке коммуникационных каналов; - монтажу сетейэлектрообеспечения, телефонизации, радиофикации, телевидения и др.; - остеклению световых проемов; - монтажу и опрессовкесанитарно-технических систем, промывке канализации и проверке системвентиляции. 3.2. В зимнее время в помещений, где ведутся работы поустройству перегородок в течение двух суток до начала работ должнаподдерживаться круглосуточно температура воздуха не ниже 10 С при относительнойего влажности но выше 60%, 3.3. Устройство сборных перегородоквыполняется звеньями рабочих по два человека объединенными в бригады. 3.4. При выполнении работ по устройствусборных перегородок следующиетехнологические процессы; а) разметка помещений дляопределений мест установки металлических направляющих; б) пристрелка дюбелямиметаллических направляющих; в) разметка асбестоцементныхстоек с прирезкой по месту; г) сверление отверстий встойках для электропроводок; д) установка стоек по отвесу; е) прокладка электропроводок через отверстия в стойках (при необходимости); ж) установка дверных коробок; з) установка гипсокартонныхоблегченных листов с креплением их к стойкам; и) приклейка полужестких минераловатныхплит на мастике; к) установка листов с другой стороны; л) заполнение мест примыканийгипсокартонных листов к плитам перекрытий паклей, смоченной вгипсополимерцементном составе; м) затирка стыков между смежными гипсокартонными листамии мест примыканий перегородки к плитам перекрытий и стеновым панелямгипсополимерцементным составом с проклейкой марлей; н) шпаклевание мест примыканий и местахкрепления шурупами. 3.5. В зависимости от высоты иназначения перегородок стойки каркаса, верхние и нижние направляющие игипсокартонные облегченные листы доводятся до размеров, которые определяютсяпроектом. 3.6. Гипсокартонныеоблегченные листы и все элементы, необходимые при устройстве перегородок,должны храниться в помещениях, защищенных от проникновения влаги и снега атранспортироваться на строительный объект с завода-изготовителя - в специальнойзаводской упаковке. 3.7. Оси перегородок выносятся геодезистами в соответствиис проектом. Затем производят нарезку верхнихи нижних направляющих по разметкесогласно проекту. Направляющие пристреливают к полу и потолку вместе с полосовой губчатой резиной дюбелями при помощимонтажно-поршневого пистолета ГЦ-52-1. 3.8.Затем определяют расстояние от верхней направляющей до нижней в местахустановок стоек с помощью рейки, и по этим замерам заготавливаютасбоцементные стойки таким; образом, чтобы их длина была на 10 - 15мм меньше, чем расстояние между направляющими. Нарезку,стоек производят на станке конструкции треста Мосотделстрой № 11. 3.9. В стойках при необходимостивысверливают отверстия для электропроводки при помощи электросверлилки. Затемприступают к установке стоек. 3.10. Устанавливают две крайние стойки,после чего приступают к установке рядовых стоек с шагом 400 - 600мм. Установка стоек производится по отвесу. Стойки временно крепит к направляющим припомощи деревянных клиньев. 3.11. Перёдустановкой гипсокартонные облегченные листы обмеряют и подгоняют по месту наспециальном сборно-разборном столе. После обмера и выравнивания листыустанавливают в. вертикальное положение и прижимают к стойкам каркаса.Установку я выравнивание верха листа производят при помощи специальнойподножки. 3.12. Крепить гипсокартонныелисты начинают от стены. Листы крепят к полкам стоек шурупами, с предварительнымсверлением отверстий для них электросверлилкой. Завинчивание шурупов производятс помощью электрошуруповерта. После закрепления крайнего листапроизводят крепление рядовых листов таким же методом. Стыковка листовразрешается только на стойках каркаса, 3.13. После установкигипсокартонных листов с одной стороны производится при необходимостиэлектроразводка, которая пропускается через отверстие в стойках каркаса. 3.14. Установка второго слоягипсокартонных листов производится аналогично первому, стыки каждого слояделают вразбежку. 3.15. Воздушный промежутокмежду гипсокартонными диетами на толщину стоек каркаса (в зависимости оттребований звукоизоляции) заполняют полужесткими минераловатными плитами.Заполнение промежутка необходимо делать по всей поверхности перегородки.Приклеивают минераловатные плиты на внутреннюю сторону гипсокартонных листов намастике АДМК. 3.16. Затем производят установкигипсокартонных листов с другой стороны (см. п.п. 3.11, 3.12). 3.17. После установки листов с обеихсторон перегородки приступают к отделке стыков между ними, мест примыканий их иперекрытием и панелям стен, шпаклеванию. 3.18. Головки шурупов, которыми крепятсялисты, должны быть углублены: в плите не менее чем на 0,5мм. 3.19. Перепады между смежными листами недолжны превышать 1 мм.Зазор между установленными листами должен быть в пределах 2 - 5мм. 3.20. Качество поверхностей установленныхперегородок должно удовлетворять требованиям СНиП III 21-73;допускаемые отклонения приведены в табл. 1. Таблица 1 Отклонения по качеству Допускаемые отклонения по качеству Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила длиной 2 м) Не более 2-х неровностей глубиной или высотой до 2 мм Отклонения поверхности стен от вертикали 1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения То же, от горизонтали 1 мм на 1 м длины, но не более б мм на всю длину помещения Отклонения лузг, усенков, оконных и дверных откосов и т.д. 1 мм на 1м высоты или длины, но не более 3 мм на элемент 4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ 4.1. Рекомендуемый состав бригады поустройству сборных перегородок - 16 человек. Бригада состоит из 8 звеньевпо два монтажника в каждом звене.Все работы, связанные с устройством перегородок выполняются одинаково всемизвеньями от начала до конца. Пристройку направляющих выполняетбригадир. Подготовку перегородок под оклейкуобоями или окраску выполняет бригада маляров, состоящая из 8 человек (4 звенапо 2 чел, в каждом), которая не входит в состав бригады монтажников.Электропроводку выполняет электрик-монтажник. Выполнение рабочих операцийзвеньями и разряды рабочих принимать по табл. 2. Таблица 2 4.3. Методы и приемы труда 1) разметка помещений:монтажники производят разметку помещений с помощью рулетки. От строительныхосей здания согласно проекту находят места установок перегородок и отбивают ихшнуром; 2) разметка направляющих:монтажники согласно произведенной разметке помещений с помощью рулеткиразмечают металлические направляющие (рис. l) и резину на полу.Затем разрезают их ножницами; 3) пристрелка направляющих: - монтажники 5 и 4 разрядовустанавливают верхние и нижние направляющие по линии, отбитой шнуром, с помощьюспециальных приспособлений, которые устанавливают на противоположных концах направляющих.Затем монтажник 5 разряда находясь на столике-подмостях, при помощи пистолетапристреливает направляющую дюбелями (рис. 2,3, 4); 4) разметка стоек: монтажникиопределяют расстояние от верхней направляющей до нижней в местах установокстоек с помощью рейки. По этим замерам заготавливают стойки таким образом,чтобы их длина была на 10 - 15мм меньше, чем расстояние между направляющими. Разрезаютстойки на станке конструкции треста Мосотделстрой №11 (рис. 5); 5) сверление отверстий: затемвысверливают в стойках отверстия при помощи электросверлилки (при необходимости); 6) установка стоек: монтажник4 разряда устанавливает стойку в нижнюю направляющею; монтажник 6 разряда,находясь на столике-подмостях, заводит стойку в верхнюю направляющую, выверяетвертикальность установки по отвесу и временно закрепляет верх стойки деревяннымклином (рис. 6, 7); 7) разметка гипсокартонныхоблегченных листов: монтажник 5 разряда укладываетлист на специальном столе (рис. 8),вымеряет рейкой нужную высоту и с помощью штукатурного ножа разрезает лист (рис. 9); 8)установка гипсокартонных листов:монтажник 4 разряда переносит лист к местуустановки, ставит его на подножку (рис. 10)и нажимом ноги на свободный конец подножки устанавливает лист на требуемую высоту и держит егона нужной высоте (рис. 11). В это времямонтажник 5 разряда высверливает по 2 отверстия для шурупов с каждой сторонылиста электросверлилкой (рис. 12), следитза тем, чтобы отверстия попали вполку стойки. Затем в отверстиявставляет шурупы и завинчивает их спомощью шуруповерта (рис. 13). Дальнейшее закреплениелиста выполняют оба монтажника вместе (рис.14); 9)устройство электропроводки: электрик-монтажник прокладывает электропроводку вотверстия, проделанные в стойках каркаса; 10)укладка минераловатных плит: -монтажник 4 разряда в респираторе при помощи шпателя наносит тонким слоеммастику АДМК на внутреннюю поверхность установленных листов; - монтажник5 разряда в рукавицах и респираторе приклеивает минераловатные плиты, принеобходимости разрезая их ножом (рис. 15a, б); 11)установка гипсокартонных листов с другой стороны см. п. п. 7, 8; 12) заделка мест примыканий;маляры, находясь на полу или на столике-подмостях, заполняют места примыканийперегородок с перекрытиями или панелями стен паклей, смоченной вгипсополимерцементном составе при помощи металлического шпателя (рис. 16), затем места примыканий и стыковмежду листами заделывают гипсополимерцементным раствором. В фаску, образованнуюдвумя смежными гипсокартонными листами, наносят состав и разравнивают его металлическимшпателем заподлицо с основной плоскостью листов. В местах, где два смежныхлиста не образуют скошенной фаски, по их продольным краям снимают картон лентойшириной 3 - 4 сми наносят состав, разравнивая заподлицо с плоскостью установленных листов (рис. 17). В обоих случаях на свеженанесенныйсостав приклеивают полоски марли шириной 6см (рис. 18). Затемпроизводят шпаклевание заполненных и оклеенных марлей мест обычной шпаклевкой (рис. 19), Шпаклевание производят стальнымшпателем не раньше, чем через 8 часов после нанесения гипсополимерцементногосостава. Нанесение шпаклевки производят тонким слоем до получения ровной поверхности,находятся в одной плоскости с поверхностью двух смежных листов. Шпаклеваниераковин на поверхностях гипсокартонных листов, образующихся от головок шурупов,производят одновременно со шпаклеванием стыков, тем же способом. Шпаклеваниепроизводят «на сдир», т.е. заполняют только углубление, без нанесения шпаклевкина лицевую поверхность листов; 4.4. Графики производстваработ звеньями (на стр. 34 - 36)составлены на работы в объеме 100м2 перегородки. Графики организации рабочихмест звеньев на стр. 30– 33. 4.5. До начала работ поустройству перегородок ответственный за их производство обязан обеспечитьпроведение инструктажа рабочих и выдачу необходимой спецодежды и средствиндивидуальной защиты. При выполнении работ необходимо соблюдать правилатехники безопасности, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопасности встроительстве», «Правилахпожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» и«Инструкции по эксплуатации и технике безопасности для оператора, работающего смонтажно-поршневым пистолетом ПЦ 52-1 на строительных объектах Главмосстроя»(изд, 1973 г.). Особое внимание следует обратить наследующее: - к работе с пистолетомдопускаются лица не моложе 20 лет, с образованием 7 классов, имеющиеквалификацию не ниже 4-го разряда, проработавшие на монтажных работах не менеедвух лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные в Учебномкомбинате Главмосстроя по специальной Программе безопасным способампроизводства работ, сдавшие экзамены и получившие удостоверение оператора; - удостоверение действительнов организации и на предприятиях Главмосстроя при условии ежегодной проверки,знания правил техники безопасности при работе с пистолетом и отметки об этом аудостоверении; - приступая к работе позабивке дюбелей пистолетом оператор должен: вместе с мастером или прорабомознакомиться с конкретным расположением мест пристрелки, осмотреть строительныеконструкции здания, в которые должны забиваться дюбели, обратив особое вниманиена материал конструкции (кирпич, шлакобетон, бетон); оформить наряд-заказ на работу с пистолетоми получить инструктаж на рабочем месте; начинать работы по пристрелке, получивразрешение мастера или прораба; - до начала работ по забивкедюбелей необходимо: надеть противошумные наушникиВЦНИИОТ-2М, защитные очки, спецодежду, каску и перчатки; проверить, произведена ли мастером илипрорабом разметка мест забивки дюбелей; убедиться в том, что мастерили прораб приняли все меры, обеспечивающие безопасность работ. забивать дюбели на высоте разрешается только с инвентарныхподмостей, лесов и люлек. Пристрелкудюбелей к потолку можно производить только при условии согласования с Техническим управлением и Управлениемглавного механика Главмосстроя; производство работ в помещениях, смежныхс поверхностью, в которую забивают дюбели, запрещается. Если дюбели забиваютсяв потолок, запрещается работать на вышележащем этаже, если в пол - нанижележащем. 4.6. Объемы работ и трудозатраты бригадмонтажников и маляров приведены в табл. 4. Таблица 4 5.2. Материалы и требования кним Листы гипсокартонные облегченные ТУ-400-1-158-78изготавливают из строительного гипса, армированного стекловолокном и картона,прочно соединенного с гипсовым сердечником. Картоном облицованы всеплоскости листов и их грани, кроме торцовых. Габаритные размеры листов: длина -2500 3000 мм;ширина 1070 - 1200 мм;толщина 14 - 16 мм.Листы, получаемые с завода-изготовителя, должны быть правильной формы,отклонения не должны превышать по длине ±5мм, по ширине ±1мм, по толщине ±0,3мм, разность диагоналей ±3мм, серповидность кромки - 1мм на метр, но не более 3мм на всю длину. Гипсокартонные листы не должныиметь повреждений углов, ребер, надрывов картона, загрязнений и масляных пятен;они должны позволять установку самосверлящих и самонарезающих винтов нарасстоянии 10 ммот края без образования трещин, выколов и пр. дефектов, а их лицеваяповерхность, оклеенная картоном, - отделку различными материалами. Гипсокартонные листы должны быть собжатыми с лицевой стороны продольными кромками; обжатые кромки должныпредставлять собой плавное утонение с лицевой стороны против плоскости наглубину 3 мми иметь ширину 65 мм.Прочность гипсокартонных облегченных листов, определяемая согласно мероприятиямпо ГОСТ 8288-67, должна быть по разрушающей нагрузке не менее 35кг. При использование в качествеконструктивно-отделочных элементов перегородок гипсокартонных облегченныхлистов необходимо учитывать требования СНиП 1-В-6-82 «Гипсовые и гипсобетонныеизделия», ГОСТ 6428-74«Плиты гипсовые для перегородок». Изделия из гипсовых вяжущих материаловприменяются в условиях, исключающих систематическое увлажнение, а также впомещениях с влажностью воздуха не более 60%, Величина и количество допускаемыхдефектов внешнего вида гипсокартонных облегченных листов приведены в табл. 6. Таблица 6 В качествезвукопоглощающего материала применяют минераловатные плиты на синтетическом связующем (ГОСТ9573-72). Горизонтальные верхние инижние направляющие состоят из тонкостенных оцинкованных профилей, изготовляютсяиз малоуглеродистой стали Б: 0,5×100 (ГОСТ 19904-74) и 0,8КП-ВГ-2 (ГОСТ14918-69). Вертикальные стойки состоят изасбестоцементных швеллеров, выполненных экструзионным методом (ТУ-21-24-74-76). Крепежные изделия выполняются изнержавеющей стали марки 2×13 и 1×13. Для самосверлящих и самонарезающих винтов применяетсясталь 3,46 - 0,8 КП (ГОСТ3282-74). Основные требования СНиП III-21-73 Рис. 1.План расположения направляющих Рис. 2. Крепление направляющих дюбелями Рис. 3 Пристрелка нижней направляющей Рис. 4. Пристрелка верхней направляющей Рис. 5 Резка стоек на станке Рис. 6. Расположение стоек каркаса: 1 - стойки; 2 - верхняя направляющая; 3 - нижняя направляющая Рис. 7. Установка стойки по отвесу Рис. 8 Инвентарный стол для раскроя сухой штукатурки Рис. 9. Разрезка гипсокартонного листа Рис. 10. Подножка Рис. 11. Установка листа в проектноеположение с помощью подножки Рис. 12. Высверливание отверстий дляшурупов Рис. 13. Завинчивание шурупов Рис. 14. Крепление гипсокартонных облегченныхлистов к стойкам: 1 -шурупы; 2 - листы Рис. 15. Конструкция перегородки сустановленными гипсокартонными плитами: а) с одной стороны; б) с двух сторон: 1 - железобетонные плиты перекрытия; 2 - верхняя направляющая; 3 – дюбель; 4 -резиновая прокладка; 5 - минераловатные плиты; 6 - асбестоцементные стойки; 7 -гипсокартонные облегченные плиты Рис. 16. Заполнение мест примыканий паклей Рис. 17. Нанесение гипсополимерцементногосостава и разравнивание его шпателем Рис. 18. Приклеивание полосок марлей дасвеженанесенный состав Рис. 19. Крепление двух слоевгипсокартонных облегченных листов к асбестоцементной стойке: 1 - слой шпаклевки; 2 - проклейка марлей; 3- асбестоцементная стойка; 4 - гипсокартонные облегченные листы. Организация рабочего места эвена при пристрелке направляющих М1- монтажник-оператор 5 разряда, пристреливающий направляющую 1 - устанавливаемаянаправляющая 2 - универсальные сборно-разборные подмости 3 - ящик для хранения пистолета и дюбелей 4 - приспособление для поддерживания направляющей 5 - пристреленная направляющая 6 - место разметки направляющих я резины 7 - линия установки направляющей,отбитая шнуром Организация рабочего места эвена монтажников при установкеасбестоцементных стоек М1 -монтажник 5 разрядаt выверяющий стойку поотвесу М2 -монтажник 4 разряда, размечающий стойки и разрезающий их на станке 1 - универсальныесборно-разборные подмости 2 - отвес 3 - станокдля резки стоек 4 - заготовленныестойки 5 - рейка 6 - ящик для храненияинструмента 7 - устанавливаемаястойка 8 - установленныестойки 9 - нижняянаправляющая 10 - верхняя направляющая. Организация рабочего места эвена монтажников при установкегипсокартонных облегченных листов М2 - монтажник 4разряда, устанавливающий лист с помощью подножки М1 - монтажник 5разряда, высверливающий отверстия для шурупов 1 - подножка 2 - стол для разметкии резки гипсокартонных листов 3 - рейка 4 - нож для резкисухой штукатурки 5 - местоскладирования гипсокартонных листов 6 - ящик с крышкой дляхранения и переноски электроинструмента 7 - устанавливаемыйлист 8 - асбестоцементныестойки 9 - направляющие 10 - отверстиядля шурупов Организация рабочего места звена маляров при заделке мест примыканий М1 - маляр 4 разряда,производящий заделку мест примыканий со столика подмостей M2 - маляр 3 разряда,заделывающий стыки между смежными гипсокартонными листами 1 - универсальныесборно-разборные подмости 2 - противень длясостава ГПЦ и шпаклевки 3 - штукатурный ящикдля состава ГПЦ 4 - шпатель График трудового процесса звена № 1 График трудового процесса звена № 2 – №3 График трудового процесса звена маляров График производства работна 630 м2перегородок, полностью подготовленных под окраску или оклейку обоями
